本公司早在十几年前就生产包装机刀片当时包装机是国外进口来的,在很长时间包装机齿刀一直被国外厂家所垄断,我们本着**,精益求精的精神研制出齿刀的工艺打断了国外的垄断,随着科技的发展我们厂从中国台湾引进了一批先进的中走丝,慢走丝线割和自动磨齿机磨床。现在齿刀已经出口马来西亚,菲律宾等地区实现了反追赶,我们愿和祖国的经济一起发展,为祖国的经济做贡献!
包装机刀片现在是用中走丝甚至有的是用慢走丝割齿,然后用自动磨齿机磨齿所以我们的产品外观漂亮,****,深受广大国内外商户的青睐!我们会秉着“精益求精”的精神把齿刀走遍全国,走进世界!我们有着强大的科研实力可以为客户订做齿刀,异形齿刀!让我们一起关注中国齿刀的未来!欢迎来电咨询!
一、刀片材质
按照惯例,包装机刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序,当然这只是高温合金车削考虑的其中一个方面。 在高温合金车削中,塑性变形作为一种磨损形式,始终是一个存在的风险,需要改善包装机刀片材质来避免或减小。 另一方面,沟槽磨损作为另一种主要磨损形式,它主要由进入角的大小和所用包装机刀片及封箱机刀片的形状来决定。 因此,材质选择在很大程度上基于包装机刀片形状。
二、刀片的涂层
包装机刀片是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层**性好的难熔金属或非金属化合物而获得的.涂层作为一个化学屏障和热屏障,包装机刀片的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损.包装机刀片具有表面硬度高、**性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1级,降低刀具消耗费用20%~50%.
三、刀片工艺
包装机刀片的制造工艺比较复杂,合金刀片厂家提示需要一条完整的产业链才能实现,**是刀片基体的压制-烧结-磨床进行精度等刀型磨削-清洗-涂层。